Hocheffiziente, geräuscharme elektromagnetische Induktionseinheit für präzise und kompakte Stromanwendungen
Gewickelter oder schrittweise überlappender Siliziumstahlkern minimiert vibrationsbedingte Effekte durch Magnetostriktion; Betriebsgeräusch ≤ 40 dB erfüllt die ISO-3746-Klasse-1-Anforderungen für Krankenhäuser, Labore und Wohngebietsnähe – ohne zusätzliche Schallgehäuse.
Die gewickelte Windungskonfiguration reduziert den Streufluss um bis zu 60 % gegenüber rein konzentrischen Ausführungen; verhindert Störungen benachbarter SPS, Sensoren und Kommunikationsgeräte in dicht bebauten industriellen Umgebungen oder Rechenzentren.
Die zylindrische Spulengeometrie erzeugt gleichmäßige Luftkanäle für natürliche Konvektion; nachgewiesenermaßen 10–15 °C niedrigere Hotspot-Temperatur bei Volllast verlängert die Isolationslebensdauer und macht Zwangskühlung in geschlossenen Schaltschränken überflüssig.
Volumen um 30–40 % und Gewicht um 25 % geringer als bei vergleichbaren EI-Kern-Transformatoren; ermöglicht direkte Integration in OEM-Gerätegehäuse, Fahrzeug-Unterbodenumgebungen und Nachrüst-Umspannwerke ohne strukturelle Modifikation.
Schwingungsgeprüft nach IEC 60068-2-6 für Schienen- und Nahverkehrsanwendungen; Teilentladung <5 pC für medizinische und wissenschaftliche Lasten; Überspannungsfestigkeit validiert nach IEC 61000-4-5 für die Schnittstelle zu Wechselrichtern in erneuerbaren Energieanlagen – jede Variante ist speziell auf die einzigartigen Belastungen ihrer Zielumgebung ausgelegt.
Dedizierte Fertigungslinien für gewickelte Kerne (toroidale Ausführung) und geschichtete Kerne; keine gemeinsame Werkzeugnutzung mit Kernen für Verteiltransformatoren, um akustische und magnetische Leistungstoleranzen zu bewahren.
Leckfluss gemessen gemäß IEC 60076-1 Anhang D; leitungs- und feldgebundene Emissionen vor der Endmontage für medizinische und Rechenzentrumsvarianten vorab nach EN 55011 Klasse B geprüft.
CFD-simulierte Luftströmungspfade validiert durch kalorimetrische Prüfung gemäß IEEE C57.12.90; thermische Klasse basierend auf tatsächlichen Hotspot-Messungen – nicht auf der durchschnittlichen Wicklungserwärmung – zugewiesen.
Jede Einheit ist mit einem einzigartigen, serienmäßig verknüpften Prüfzertifikat versehen, das das Geräuschspektrum, die Streuinduktivität und die Partialentladungsstufe enthält; digitale Aufzeichnungen werden 15 Jahre lang für behördliche Audits in medizinischen und Forschungseinrichtungen aufbewahrt.
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Nennleistung |
Hochspannung |
Niederspannung |
W(mm) |
D(mm) |
H(mm) |
Gewicht(kg) |
|
5 kVA |
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120-240V |
400 |
530 |
960 |
115 |
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10 kVA |
430 |
530 |
980 |
150 |
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|
15 kVA |
480 |
580 |
1000 |
205 |
||
|
25 kVA |
500 |
580 |
1030 |
245 |
||
|
37,5 kVA |
560 |
640 |
1080 |
335 |
||
|
50 kVA |
560 |
640 |
1130 |
370 |
||
|
75 kVA |
780 |
800 |
1170 |
505 |
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100 kVA |
710 |
800 |
1230 |
530 |
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167 kVA |
795 |
895 |
1335 |
680 |
Gestapelte E-I-Kerne (kostenoptimiert) oder toroidale gewickelte Kerne (ultrageräuscharm); konzentrische oder verschränkte Wicklungen je nach Priorisierung von EMV bzw. thermischer Leistung.
Individuelle Primär/Sekundär-Übersetzungsverhältnisse; 50/60-Hz-Dualfrequenz- oder 400-Hz-Luftfahrtvarianten; Sekundärwicklungen mit mehreren Abgriffen zur Gerätekalibrierung.
Offenes Rahmengehäuse, belüftetes NEMA-1-Gehäuse oder IP54-geschütztes Gehäuse; Montagesätze für DIN-Schienen-, Flansch- oder vibrationsgedämpfte Montage zur OEM-Integration.
Elektrostatische Abschirmung zwischen den Wicklungen für medizinische Anwendungen oder galvanische Trennung; integrierte LC-Filter für lastempfindliche Anwendungen mit hohen Harmonischen; Faraday-Käfig-Gehäuse für standortbedingte EMI-Anforderungen.
PCB-Stiftanschlüsse, Schraubklemmen oder freie Leitungen; interne thermische Abschalter, PTC-Schutzvorrichtungen oder Sicherungshalter gemäß den Gerätesicherheitsstandards.
Konformbeschichtung gegen Feuchtigkeit/Salzsprühnebel; Verguss zur Schock-/Schwingungsbeständigkeit; erweiterte Kriechstrecken für den Betrieb in großer Höhe (> 2000 m).
Anwendungsspezifische Prüfberichte (Geräuschspektrum, PD, Streufluss); Unterstützung bei UL/CE/VDE-Kennzeichnung; mehrsprachige Handbücher, abgestimmt auf die Dokumentationsanforderungen der Endgeräte.
Teilen Sie uns Ihre Projektanforderungen mit – Spannungsebene, Umgebungsbedingungen, Netzcode oder Lieferzeitrahmen – und wir liefern eine konforme, optimierte Lösung.
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