ระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแผ่นทางอ้อม (indirect plate-type liquid cooling) ที่มีช่องทางไหลขนานกัน รับประกันความต่างของอุณหภูมิระหว่างเซลล์ (cell-to-cell ΔT) ไม่เกิน 2.5°C ภายใต้สภาวะปล่อยกระแสอย่างต่อเนื่องที่อัตรา 1C ช่วยขจัดจุดร้อนสะสม (hot spots) และลดความเสี่ยงของการลุกลามของภาวะร้อนเกินควบคุม (thermal runaway propagation) ทำให้อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 8,000 รอบ ที่ความจุคงเหลือ 80% (80% EOL) เมื่อเทียบกับแบตเตอรี่ที่ระบายความร้อนด้วยอากาศซึ่งให้เพียง 5,000–6,000 รอบ
ความจุที่ระบุไว้ 1000 กิโลวัตต์-ชั่วโมงในพื้นที่ขนาดมาตรฐาน 20 ฟุตตามมาตรฐาน ISO ทำให้มีความหนาแน่นเชิงปริมาตร 215 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร ลดการใช้พื้นที่ดินลง 35% และลดต้นทุนฐานรากต่อกิโลวัตต์-ชั่วโมงเมื่อเทียบกับระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ พร้อมรองรับการขยายขนาดแบบโมดูลาร์ตั้งแต่ 1 เมกะวัตต์-ชั่วโมง ไปจนถึงมากกว่า 100 เมกะวัตต์-ชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานเฉพาะ
หน่วยระบายความร้อนด้วยของเหลวใช้พลังงานแฝงน้อยกว่าระบบระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับที่มีกำลังเท่ากันถึง 40% อัลกอริธึมการจัดการความร้อนอัจฉริยะปรับความเร็วปั๊มและกำลังเครื่องทำความเย็นแบบไดนามิกตามอุณหภูมิเซลล์และสภาพแวดล้อมภายนอกแบบเรียลไทม์ ทำให้ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานแบบรอบเต็ม (net round-trip efficiency) เพิ่มขึ้น 1.5–2.5%
การป้องกันระดับเซลล์ด้วยสารละอองลอย + การตรวจจับก๊าซระดับแพ็ก + ระบบฝอยน้ำระดับช่องเก็บแบตเตอรี่ + การระบายแรงดันระดับระบบ ทั้งสี่ชั้น; ผ่านการทดสอบ UL 9540A สำหรับความต้านทานต่อการแพร่กระจายของภาวะร้อนเกินควบคุม; ผนังกั้นที่มีคุณสมบัติทนไฟระดับ EI60 ระหว่างช่องเก็บแบตเตอรี่กับช่อง PCS ป้องกันไม่ให้เหตุเพลิงลุกลามข้ามโซน
PCS แบบสี่ควอดแรนต์รองรับโหมด PQ / VF / Grid-Forming โดยสามารถฉีดกระแสลัดวงจรภายในเวลาไม่เกิน 20 มิลลิวินาที; สามารถเขียนโปรแกรมเลียนแบบความเฉื่อยเชิงสังเคราะห์ (synthetic inertia emulation) ตามข้อกำหนดของ TSO ได้; รับรองความสามารถในการเริ่มระบบใหม่จากสภาวะไม่มีไฟฟ้า (black-start); ฟังก์ชัน FFR / SI / STATCOM ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแล้วเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานโครงข่ายไฟฟ้าหลักทั่วโลก
เซลล์ LFP แบบปริซึมระดับท็อปเทียร์ ความจุ 280 แอมแปร์-ชั่วโมงขึ้นไป และรับประกันการใช้งานได้ถึง 8,000 รอบ; บัสบาร์เชื่อมด้วยเลเซอร์พร้อมสกรูระบุแรงบิด; การป้องกันด้วยคอนแทคเตอร์และฟิวส์ในระดับโมดูล; การปิดผนึกโมดูลตามมาตรฐาน IP67 เพื่อป้องกันการรั่วของสารหล่อเย็น; การทดสอบเซลล์ทั้งหมดก่อนเข้าคลัง 100% รวมถึงการวิเคราะห์ EIS และการคัดกรองการคายประจุเอง
ตรวจสอบความดันของวงจรสารหล่อเย็นที่ 1.5 เท่าของความดันใช้งานเป็นเวลา 24 ชั่วโมง; ยืนยันความสม่ำเสมอของการไหลเพื่อให้ค่าเบี่ยงเบนไม่เกิน 5% ทั่วทุกสาขาที่ต่อขนานกัน; ตรวจสอบความเข้มข้นของส่วนผสมไกลโคล-น้ำแบบเรียลไทม์ผ่านรีแฟคโตมิเตอร์แบบติดตั้งถาวร; ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับการรั่วที่ข้อต่อแบบเชื่อมต่อเร็วทุกจุด
หน่วยทั้งหมดผ่านการตรวจสอบรอบการชาร์จ/ปล่อยประจุตามอัตราที่ระบุเป็นเวลา 4 ชั่วโมง; ตรวจสอบด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนภายใต้โหลดเต็มเพื่อยืนยันว่าค่า ΔT เป็นไปตามข้อกำหนด; ทดสอบการประสานงานของรีเลย์ป้องกัน; ตรวจสอบการสื่อสารตามโปรโตคอลที่กำหนด; ตรวจสอบระบบดับเพลิงให้ทำงานได้ตามปกติ; จัดเตรียมการจัดส่งในสถานะ SOC ส่วนหนึ่งตามมาตรฐาน UN38.3
| พารามิเตอร์ | การกำหนดค่ามาตรฐาน | การตั้งค่าที่ปรับปรุงแล้ว | การตั้งค่าสำหรับสภาพอากาศสุดขั้ว |
|---|---|---|---|
| ความจุที่กำหนด | 1,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (0.5C ที่ 25°C) | 1,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (0.5C ที่ 25°C) | 1,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (0.5C ที่ 25°C) |
| พลังงานที่สามารถใช้งานได้ | 900 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (ใช้งานได้ 90%) | 920 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (ใช้งานได้ 92%) | 880 กิโลวัตต์-ชั่วโมง (ใช้งานได้ 88%) |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 500 กิโลวัตต์ (0.5C) | 500 กิโลวัตต์ หรือ 1 เมกะวัตต์ (เลือกได้) | 500 kw |
| ช่วงแรงดันไฟฟ้า DC | 600–1000 โวลต์ | 600–1,200 โวลต์ | 600–1000 โวลต์ |
| แรงดันไฟฟ้าขาออก AC | 400 โวลต์ / 690 โวลต์ | 400 โวลต์ / 690 โวลต์ / 800 โวลต์ | 400 โวลต์ / 690 โวลต์ |
| ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานรอบวงจร (Round-trip Efficiency) | >96.5% (ระดับระบบ) | >97% (ระดับระบบ) | >96% (ระดับระบบ) |
| วิธีการระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบอ้อม | การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบอ้อมร่วมกับการเปลี่ยนสถานะ | การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบปรับปรุงแล้วพร้อมการให้ความร้อนแบบเบา |
| ความต่างของอุณหภูมิระหว่างเซลล์ต่อเซลล์ | ≤2.5°ซ. ที่กระแส 1C อย่างต่อเนื่อง | ≤2.0°ซ. ที่กระแส 1C อย่างต่อเนื่อง | ≤3.0°ซ. ที่อุณหภูมิเริ่มต้น –30°ซ. |
| วงจรชีวิต | 8,000 รอบที่ความจุคงเหลือร้อยละ 80 | 10,000 รอบที่ความจุคงเหลือร้อยละ 80 | 7,000 รอบที่ความจุคงเหลือร้อยละ 80 |
| ระดับการป้องกันของตัวบ้าน | IP55 | IP55D | IP65 พร้อมแรงดันบวก |
| อุณหภูมิในการทำงาน | –30°C ถึง +50°C | –30°C ถึง +55°C | –40°C ถึง +55°C |
| ขนาด (L × W × H) | 6,058×2,438×2,591 มม. | 6,058×2,438×2,591 มม. | 6,058×2,438×2,896 มม. |
| น้ำหนัก (ประมาณ) | ๑๘,๕๐๐ กิโลกรัม | ๑๙,๒๐๐ กิโลกรัม | ๒๐,๕๐๐ กิโลกรัม |
เซลล์ LFP แบบ ๒๘๐ Ah/๓๐๖ Ah/๓๑๔ Ah; แบตเตอรี่โซเดียม-ไอออนสำหรับการใช้งานที่ต้องการต้นทุนต่ำสุดเป็นพิเศษ; การจัดวางแบบความจุสูงขึ้นถึง ๑,๒๐๐ กิโลวัตต์-ชั่วโมง โดยใช้เซลล์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงกว่า; การผสานรวมแบตเตอรี่ที่ผ่านการใช้งานมาแล้ว (second-life) สำหรับโครงการเศรษฐกิจหมุนเวียน
เส้นโค้ง FFR/SI ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าในโรงงานตามข้อกำหนดของผู้ดำเนินระบบส่งไฟฟ้า (TSO) ระดับท้องถิ่น; โหมด STATCOM เพื่อสนับสนุนแรงดันไฟฟ้าในช่วงกลางคืน; ตรรกะสำรองฉุกเฉินโดยคงระดับ SOC ไว้; การเชื่อมต่อ API สำหรับการเสนอราคาในตลาดเพื่อเพิ่มรายได้จากบริการเสริม; การตรวจจับภาวะเกาะเดี่ยว (islanding) และการเชื่อมต่ออัตโนมัติใหม่ตามมาตรฐาน IEEE 1547-2018
ชุดทะเลทราย (ความจุเครื่องทำความเย็นเพิ่มขึ้น + ระบบกรองทราย G4 + ชั้นเคลือบกันรังสี UV); ชุดขั้วโลก (ระบบให้ความร้อนแบบ Trace Heating + สารหล่อเย็นอุณหภูมิต่ำ + ตู้กันความร้อน + วงจรช่วยสตาร์ทในสภาพเย็น); ชุดเขตร้อน (เครื่องลดความชื้นป้องกันการควบแน่น + ตัวกรองเคลือบสารฆ่าเชื้อรา + การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้น)
การป้องกันแบบสามชั้น: การระงับสารละอองแบบแยกโมดูล + ฝอยน้ำในแต่ละช่องเก็บ + การระบายแรงระเบิดของระบบ; ตัวเลือกสารดับเพลิงชนิดสะอาด (FK-5-1-12) สำหรับติดตั้งภายในอาคารที่มีความไวสูง; อินเทอร์เฟซแจ้งเตือนล่วงหน้าสำหรับห้องแบตเตอรี่พร้อมระบบตรวจจับทั้งก๊าซและอนุภาค; รายงานการทบทวนวิศวกรรมด้านความปลอดภัยจากบุคคลที่สาม
การสื่อสารแบบเข้ารหัสตามมาตรฐาน IEC 62351; เกตเวย์ OT/IT แบบทิศทางเดียว; การเริ่มต้นระบบอย่างปลอดภัย (secure boot) + การลงลายเซ็นซอฟต์แวร์สำหรับตัวควบคุม BMS/PCS; ซีลป้องกันการเปิดแทรกทางกายภาพที่แสดงหลักฐานการถูกทำลายได้ชัดเจน; ชุดเอกสารรับรองความสอดคล้องกับมาตรฐาน NERC CIP/IEC 62443
ขนาดมาตรฐานของคอนเทนเนอร์ ISO สำหรับการขนส่งระหว่างรูปแบบทั่วโลก; จุดยกที่ผ่านการรับรองให้ใช้สลิง 4 จุด; ติดตั้งและทดสอบล่วงหน้าแล้วกว่า 95% ทำให้งานภาคสนามเหลือเพียงการเชื่อมต่อสายเคเบิลและการตั้งค่าพารามิเตอร์; การจัดส่งบางส่วนในสถานะ SOC ตามข้อบังคับ UN38.3/DG
ป้ายชื่อสองภาษา/คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา; รายงานการทดสอบที่สถานที่ติดตั้ง (FAT) พร้อมแผนที่ความร้อนและเส้นโค้งประสิทธิภาพ; โมเดล 3 มิติที่รองรับ BIM; หนังสือรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทางไซเบอร์; ใบอนุญาตอัลกอริธึมการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ด้วย AI; รายการอะไหล่พร้อมตารางกำหนดการเปลี่ยนตามค่า MTBF
แจ้งความต้องการของโครงการคุณให้เราทราบ—เช่น ระดับแรงดันไฟฟ้า สภาพแวดล้อม ข้อกำหนดของระบบส่งไฟฟ้า หรือกำหนดเวลาจัดส่ง—and เราจะจัดเตรียมโซลูชันที่สอดคล้องตามมาตรฐานและเหมาะสมที่สุด