Il meccanismo OLTC regola i prelievi a pieno carico senza disinserire il trasformatore, eliminando interruzioni programmate per la correzione della tensione e garantendo una continuità di fornitura del 99,99% per i carichi critici.
La commutazione in tempo reale dei prelievi compensa le cadute di tensione indotte dal carico e le oscillazioni della generazione da fonti rinnovabili, mantenendo la tensione a valle entro i limiti di tolleranza degli apparecchi ed evitando interventi ingiustificati o interruzioni nei processi.
L’interfaccia integrata per feedback di posizione e azionamento motorizzato consente un controllo a ciclo chiuso con regolatori automatici di tensione (AVR), supportando la regolazione remota del setpoint, la registrazione degli eventi e gli avvisi per la manutenzione predittiva.
Una tensione stabile entro ±0,5% riduce lo stress termico su motori, azionamenti e carichi elettronici, diminuendo le percentuali di guasti prematuri e abbassando il costo totale di proprietà degli asset connessi.
Cambiastelle di tipo a vuoto o a transizione resistiva, certificati per oltre 300.000 operazioni, con intervalli di manutenzione allineati ai cicli ispettivi delle utility, riducendo così i costi di assistenza nel ciclo di vita rispetto ai tradizionali design con isolamento in aria.
Ogni cambiastelle è sottoposto a prove di tipo secondo la norma IEC 60214, comprese le prove di resistenza meccanica, di tenuta dielettrica e di verifica dell’impedenza di transizione; le unità di produzione ricevono test operativi di routine per confermare l’allineamento con la vita utile in cicli dichiarata.
Misurazione della tensione per passo e dell’intervallo di regolazione sotto carico per confermare una tolleranza di uscita pari a ±0,5 % in tutte le posizioni; i rapporti di prova includono i dati effettivi della resistenza avvolgimento e del rapporto spire per garantire la tracciabilità.
L’interfaccia AVR è stata convalidata con i principali protocolli SCADA (IEC 61850, DNP3, Modbus) prima della spedizione, garantendo un’integrazione plug-and-play con l’infrastruttura esistente di automazione della rete senza necessità di riprogrammazione sul campo.
L’analisi transitoria elettromagnetica verifica il comportamento del commutatore a presa sotto condizioni di guasto e di rifiuto del carico, confermando l’assenza di sovratensioni o instabilità durante eventi estremi sulla rete.
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Combinazione di tensione |
Corrente a no-carico (%) |
Impedenza di cortocircuito (%) |
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CAPACITÀ NOMINALE (KVA) |
HV (kV) |
Campo di regolazione HV (%) |
BT (kV) |
Simbolo di Connessione |
Perdita a no-carico (W) |
Perdita sotto carico (W) |
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160(50) |
10 10.5 11 |
+/-5 |
0.4 |
Dyn11 Yyn0 |
400(170) |
2585(870) |
1.6(0.9) |
4,0 (4,0) |
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200(63) |
480(200) |
3060(1040) |
1.5(0.9) |
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250(80) |
560(250) |
3600(1250) |
1.4(0.7) |
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315(100) |
670(290) |
4320(1500) |
1.4(0.7) |
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400(125) |
800(340) |
5220(1800) |
1.3(0.6) |
4,5 (4,0) |
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500(160) |
960(400) |
6210(2200) |
1.2(0.6) |
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630(200) |
1200(470) |
7650(2600) |
1.1(0.5) |
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Tipo a vuoto per funzionamento ad alta frequenza (>50 operazioni/giorno) in data center o stazioni rinnovabili, oppure con transizione a resistenza per applicazioni industriali a carico di base; gamma di regolazione, tensione di passo e numero di posizioni completamente personalizzabili per conformarsi al codice di rete locale e ai requisiti dell’AVR.
Sensori specifici per OLTC, inclusi encoder di posizione, monitor della corrente del motore, indicatore di usura dei contatti e contatore degli archi di commutazione, con uscite digitali per manutenzione predittiva; sensori opzionali WTI/OTI e DGA integrati nella piattaforma unificata di salute dell’asset.
Blocchi terminali precablati in fabbrica per comunicazione IEC 61850, DNP3 o Modbus; alimentazione di controllo ridondante e pannello di sovrascrittura manuale opzionali per un funzionamento sicuro in caso di perdita di comunicazione.
Acciaio al carbonio con zincatura a caldo per uso esterno standard, oppure acciaio inossidabile per ambienti corrosivi costieri o industriali; progettazione a serbatoio sigillato per ridurre la manutenzione oppure conservatore con copertura di azoto per siti ad alta quota o umidi.
Il design compatto del compartimento OLTC riduce l'ingombro complessivo rispetto alle unità convenzionali; ruote rinforzate opzionali, punti di sollevamento e configurazioni a basso profilo per i bushing, ideali per progetti di retrofit in ambienti interni o cabine secondarie con vincoli di spazio.
Perdite a vuoto e a carico ottimizzate per raggiungere gli obiettivi specifici di efficienza del progetto, mantenendo comunque la capacità di regolazione dinamica; targhette personalizzate con codici QR che collegano ai manuali di manutenzione OLTC, agli elenchi dei ricambi e agli elenchi di controllo per la messa in servizio.
Compensazione della corrente di circolazione e sincronizzazione della posizione del tap calibrate in fabbrica per installazioni multi-unità con OLTC; moduli opzionali di controllo master-slave e relè per la ripartizione del carico per evitare sovraccarichi disomogenei durante la regolazione simultanea della tensione.
Comunicaci i requisiti del tuo progetto—livello di tensione, ambiente, codice di rete o tempistica di consegna—e ti forniremo una soluzione conforme e ottimizzata.