Jądro z amorficznego metalu opartego na żelazie wykazuje praktycznie zerowe straty histerezy w porównaniu do skierowanej blachy krzemowej, zapewniając mierzalne roczne oszczędności energii, szczególnie cenne w aplikacjach pracujących 24/7 przy niskim obciążeniu.
Optymalny rozkład obwodu magnetycznego zmniejsza koncentrację strumienia w narożnikach, zwiększając zdolność do wytrzymywania zwarć w porównaniu z tradycyjnymi jądrami prostokątnymi oraz jednoczesne obniżenie strat rozproszonych.
Przeprojektowanie położenia wnętrza obudowy i montażu przełącznika eliminuje uszczelki otworów serwisowych – najczęstszą przyczynę awarii w warunkach eksploatacji – co zmniejsza ryzyko wycieku oleju w środowiskach podatnych na wibracje lub korozję, bez utraty łatwości konserwacji.
Wysokogęstosciowe, elektryczne zaciski z laminowanego drewna zapewniają jednolite rozłożenie nacisku oraz wbudowaną izolację magnetyczną, minimalizując straty prądów wirowych w elementach konstrukcyjnych wywołane strumieniem wyciekającym.
Zamknięta konstrukcja i materiały nieluknające zapewniają spełnienie surowych wymagań antyzapłonowych dla atmosfer zapalnych/wybuchowych, umożliwiając stosowanie tam, gdzie tradycyjne transformatory stwarzają niedopuszczalne ryzyko bezpieczeństwa.
Układanie rdzenia przeprowadzane jest przy kontrolowanym naprężeniu i zgodnie z protokołami wyrównania, aby zapobiec naprężeniom mechanicznym pogarszającym właściwości magnetyczne; weryfikacja strat jałowych po montażu potwierdza zgodność osiągów z specyfikacjami materiału.
Symulacja pola magnetycznego potwierdza jednolitość rozkładu strumienia przed rozpoczęciem produkcji; próbki rdzeni poddawane są testom napięcia indukowanego i zwarcia, aby zweryfikować zgodność ich wytrzymałości mechanicznej z obliczeniami projektowymi.
Konstrukcja zbiornika bez otworów do rąk zweryfikowana została za pomocą testu utrzymywania nadciśnienia oraz testu penetracji fluorescencyjnej na każdej jednostce, co gwarantuje integralność uszczelnienia przewyższającą tę standardowych konstrukcji z uszczelkami.
Pomiary strat w stanie jałowym zgodnie z normą IEC 60076-1, z raportami testowymi odnoszącymi się do rzeczywistych danych partii rdzenia, co pozwala klientom zweryfikować deklarowane oszczędności w zakresie 70–80% w porównaniu do projektowych wartości bazowych.
|
Wydajność nominalna |
Symbol połączenia |
Kombinacja napięć |
Straty (W) |
Prąd jałowy (%) |
Impedancja zwarciowa |
|||
|
(kVA) |
(kV) |
(%) |
||||||
|
|
N.N |
Wkręcanie |
Napięcie niskie |
Bez obciążenia |
Ładunek |
|
||
|
|
zakres |
|
||||||
|
30 |
Yyn0 |
6 |
±5% lub ±2×2,5% |
0.4 |
30 |
600 |
1.7 |
4 |
|
50 |
43 |
870 |
1.3 |
|||||
|
63 |
50 |
1040 |
1.2 |
|||||
|
80 |
60 |
1250 |
1.1 |
|||||
|
100 |
75 |
1500 |
1 |
|||||
|
125 |
85 |
1800 |
0.9 |
|||||
|
160 |
100 |
2200 |
0.7 |
|||||
|
200 |
120 |
2600 |
0.7 |
|||||
|
250 |
140 |
3050 |
0.7 |
|||||
|
315 |
170 |
3650 |
0.5 |
|||||
|
400 |
200 |
4300 |
0.5 |
|||||
|
500 |
240 |
5150 |
0.5 |
|||||
|
630 |
Yyn0 Or Dyn11
|
320 |
6200 |
0.3 |
6 |
|||
|
800 |
380 |
7500 |
0.3 |
|||||
|
1000 |
450 |
10300 |
0.3 |
|||||
|
1250 |
530 |
12000 |
0.2 |
|||||
|
1600 |
630 |
14500 |
0.2 |
|||||
|
2000 |
720 |
15535 |
0.2 |
|||||
|
2500 |
800 |
17270 |
0.1 |
|||||
Stal węglowa z gorącym ocynkowaniem do standardowego użytku na zewnątrz lub stal nierdzewna do zastosowań morskich, przybrzeżnych lub w środowiskach o wysokiej korozji; dostępne są niestandardowe kolory wg skali RAL w celu dopasowania do estetyki obiektu lub kodowania stref zagrożenia.
Zamknięta konstrukcja zbiornika zapewniająca bezobsługową eksploatację oraz zwiększone bezpieczeństwo w atmosferach łatwopalnych lub zbiornik buforowy z poduszką azotową dla lokalizacji wysokogórskich wymagających regulacji ciśnienia.
Przełącznik pozamacierzowy do aplikacji o stałym współczynniku przekładni i obciążeniu bazowym lub przełącznik pod obciążeniem (OLTC) dla lokalizacji charakteryzujących się znacznymi wahaniomi napięcia; zakresy przestawiania można dostosować do lokalnych dopuszczalnych pasm napięcia sieciowych.
Zmniejszony, niemal okrągły kształt rdzenia ogranicza całkowite wymiary; opcjonalne ciężkie kółka oraz podkładki podnoszeniowe umożliwiające pozycjonowanie w pomieszczeniach lub stacjach transformatorowych tam, gdzie nie są dostępne suwnice górne.
Czujniki WTI/OTI z wyjściami analogowymi/cyfrowymi do integracji z systemami SCADA; opcjonalne monitory analizy gazów rozpuszczonych (DGA) do wczesnego wykrywania uszkodzeń w kluczowych urządzeniach eksploatowanych w strefach zagrożenia wybuchem.
Straty w stanie jałowym gwarantowane z dokładnością ±3% wartości podanej na tabliczce znamionowej; straty przy obciążeniu można dostosować, aby osiągnąć równowagę między wydatkami inwestycyjnymi a konkretnymi strukturami taryfowymi lub przepisami dotyczącymi efektywności energetycznej.
Regulowane odstępy pomiędzy izolatorami oraz wzory otworów montażowych umożliwiające dopasowanie do istniejących fundamentów; tabliczki znamionowe dostępne w wersji dwujęzycznej lub z kodami QR prowadzącymi do dokumentacji cyfrowej oraz śledzenia partii rdzenia.
Poinformuj nas o wymaganiach dotyczących Twojego projektu — poziom napięcia, środowisko eksploatacyjne, przepisy sieciowe lub harmonogram dostawy — a zaproponujemy rozwiązanie zgodne z wymaganiami i zoptymalizowane.