Капсулирование эпоксидной смолой/силиконом осуществляется при атмосферном давлении, исключая необходимость контроля газа, его дозаправки и утилизации по окончании срока службы; изначально устойчиво к снижению характеристик с высотой до 4000 м без каких-либо изменений в конструкции.
Стандартизированные разъёмные шинные интерфейсы позволяют добавлять или удалять функциональные модули на месте менее чем за 2 часа на одну секцию; при расширении не требуется сварка, болтовое крепление или диэлектрическое испытание.
Полностью литые первичные модули обеспечивают внутреннюю защиту по классу IP67 независимо от корпуса; подтверждена стойкость к коррозии класса C5-M, термоциклирование в диапазоне от −40 °C до +85 °C и непрерывная эксплуатация при относительной влажности 95 % без использования нагревателей против конденсации.
Роботизированная инжекция эпоксидной смолы обеспечивает уровень частичных разрядов менее 5 пКл на 100 % модулей; механическое взаимное блокирование проверяется в приспособлении до отверждения, гарантируя повторяемость размеров с точностью ±0,2 мм в рамках всех производственных партий.
Нулевое запланированное техническое обслуживание в течение всего срока службы конструкции — 30 лет; отсутствие расходных уплотнений, смазочных материалов или оборудования для работы с газом; совокупная стоимость владения на 35 % ниже, чем у RMU на основе SF₆, в течение 25-летнего горизонта.
Каждый литой модуль проходит индивидуальные измерения частичных разрядов (<5 пКл при 1,2Ur) и испытания на выдерживание промышленной частоты (42 кВ/1 мин); испытания партии на импульсное напряжение грозового разряда (пик 75 кВ) подтверждают координацию изоляции в соответствии с IEC 62271-200.
Испытания на циклы вставки/извлечения (≥1000 соединений) подтверждают стабильность переходного сопротивления контактов (<50 мкОм); испытания на нагрев при номинальном токе подтверждают работоспособность соединений при длительной нагрузке.
Последовательности пятиуровневой защиты от неправильных операций проверены в условиях создания неисправности; способность заземляющего выключателя к образованию короткого замыкания подтверждена в соответствии с IEC 62271-102 для обеспечения безопасности оператора при работе под напряжением.
3000 ч воздействия солевого тумана и УФ-излучения на собранные изделия подтверждают устойчивость поверхности к образованию токопроводящих дорожек; циклирование тепловых ударов подтверждает адгезию эпокси-силиконового интерфейса при эквивалентном старении в течение 30 лет.
|
Параметр |
Единица |
Технические характеристики / спецификация |
|
Номинальное напряжение |
кВ |
12.0 |
|
Испытательное напряжение промышленной частоты (1 мин) |
кВ |
42 (между фазами и фаза–земля) |
|
Напряжение устойчивости к импульсам молнии |
кВ |
75 (между фазами и фаза–земля) |
|
Испытательное импульсное напряжение от грозовых перенапряжений (изолирующий / вакуумный промежуток) |
кВ |
48 / 85 |
|
Номинальная частота |
Гц |
50 |
|
Номинальный ток |
A |
630 |
|
Номинальный ток размыкания короткого замыкания |
kA |
20 |
|
Номинальный ток короткого времени |
kA |
20 (главная цепь) / 20 (заземляющий выключатель) / 17,4 (заземляющая цепь) |
|
Номинальная длительность короткого замыкания |
с |
4 (главная цепь / заземляющий выключатель / заземляющая цепь) |
|
Номинальный пиковый ток выдержки |
kA |
50 (главная цепь) / 50 (заземляющий выключатель) / 43,5 (заземляющая цепь) |
|
Номинальный ток короткого замыкания при включении (пиковый) |
kA |
50 |
|
Механическая выносливость |
Операции |
10 000 (автоматический выключатель) / 3 000 (разъединитель) / 3 000 (заземляющий нож) |
|
Электрическая долговечность |
Операции |
30 (при полной номинальной токовой отключающей способности при коротком замыкании) |
Готовые модули: линейный выключатель нагрузки, вакуумный выключатель, комбинированные предохранители, учётные модули и кабельные фидеры — со стандартизированными интерфейсами; сборка смешанных конфигураций по однолинейной схеме без применения специального инструмента.
Прямые, угловые или Т-образные гибкие соединители для радиальных, кольцевых или двухшинных схем; варианты номинального тока (400 А / 630 А / 1250 А) на основе подтверждённых данных типовых испытаний.
Встроенный подогрев для предотвращения конденсации в тропическом климате; корпуса с защитой от ультрафиолетового излучения для прямого наружного монтажа киосков; смазочные материалы для механизмов, пригодные для эксплуатации при температуре до −50 °C.
Датчики температуры, положения и частичных разрядов, установленные на заводе-изготовителе, с экранированными кабелями; коммуникационные платы Modbus RTU/TCP или IEC 61850, предварительно настроенные для совместимости с системами BMS/SCADA.
Индивидуальное порошковое покрытие RAL для интеграции в здания; многоязычные таблички и цифровая документация с QR-кодами; цветовая кодировка фаз в соответствии с региональными стандартами.
Гарантия пожизненной целостности модулей; комплекты для обучения сервисного персонала на месте с запасными наборами разъёмов; глобальная техническая поддержка в более чем 80 странах со сроком реагирования 48 ч.
Адаптеры для дистанционного включения и отключения для предотвращения работы под напряжением на передней панели; руководства по интеграции средств индивидуальной защиты от дугового разряда; точки блокировки, совместимые с процедурой блокировки/маркировки (LOTO), на всех рабочих валах и заземляющих соединениях.
Сообщите нам требования к вашему проекту — уровень напряжения, условия эксплуатации, требования сетевого кода или сроки поставки — и мы предложим соответствующее и оптимизированное решение.