Zaawansowany system izolacji olejowo-papierowej z zoptymalizowaną odległością uzwojeń wytrzymuje przebiegi przepięć od przełączeń 35 kV oraz uderzenia piorunów, gwarantując stabilną pracę w przemysłowych środowiskach o dużym zakłóceniu elektrycznym."}]
Optymalizacja geometrii uzwojenia rdzenia oraz projektu kanałów chłodzenia umożliwia utrzymywanie przeciążenia na poziomie 120% w okresach szczytowego zapotrzebowania lub w sytuacjach awaryjnych bez przyspieszonego starzenia się urządzenia.
Wyjścia wtórne konfigurowalne w fabryce (10 kV lub 0,4 kV) eliminują potrzebę stosowania dodatkowych transformatorów obniżających napięcie, co zmniejsza powierzchnię zabudowy oraz całkowity koszt posiadania w wielopoziomowych sieciach dystrybucyjnych.
Wzmocnione ściany zbiornika oraz struktury dociskowe zapewniają odporność na naprężenia transportowe i siły sejsmiczne, spełniając wymagania instalacyjne określone dla danego miejsca, w tym dla obszarów odległych lub aktywnych sejsmicznie.
Poziomy hałasu stale poniżej krajowych limitów dzięki precyzyjnemu układaniu rdzenia i zastosowaniu podkładów tłumiących wibracje, co umożliwia instalację w pobliżu granic obszarów zamieszkania lub obiektów szczególnie wrażliwych na hałas.
Specjalistyczni inżynierowie analizują dostarczone przez klienta schematy jednoliniowe, dane dotyczące warunków otoczenia oraz przepisy sieciowe, aby zweryfikować zgodność projektu przed rozpoczęciem produkcji i zapobiec konieczności modyfikacji w terenie spowodowanych niezgodnością specyfikacji.
Cała stal stosowana w rdzeniach, przewodniki miedziane oraz oleje izolacyjne pochodzą od dostawców certyfikowanych zgodnie z normą ISO i są dokumentowane na poziomie partii; materiały wejściowe podlegają testom przed rozpoczęciem produkcji, aby zagwarantować spójność parametrów w każdej jednostce.
Każda jednostka podlega pomiarowi cząstkowych wyładowań oraz testom wytrzymałości napięciowej indukowanej, dostosowanym do wymagań klas napięciowych 33/35 kV, co potwierdza integralność izolacji pod wpływem średniego i wysokiego napięcia przekraczającego standardowe kontrolne poziomy stosowane w sieciach dystrybucyjnych.
Jednostki są testowane w zakresie temperatur otoczenia określonych dla danego projektu, korekcji wysokości nad poziomem morza oraz profili zniekształceń harmonicznych, aby zagwarantować osiąganie nominalnej wydajności w rzeczywistych warunkach eksploatacji, a nie tylko w warunkach laboratoryjnych.
|
Wydajność nominalna |
Kombinacja napięć |
Grupa Wektorowa |
Strata przy nośnym (W) |
Straty obciążeniowe |
Prąd nośny (%) |
Impedancja zwarcia (%) |
||
|
Wysokie napięcie (kV) |
Zakres tapowania |
Niskie napięcie (kV) |
||||||
|
50 |
33 35
|
±5% ±2×2.5% |
0.4 |
DYN 11 lub Yyn0 |
170 |
1200 |
2.1 |
6.5 |
|
100 |
230 |
2010 |
2.0 |
|||||
|
125 |
270 |
2370 |
1.5 |
|||||
|
160 |
290 |
2820 |
1.4 |
|||||
|
200 |
340 |
3320 |
1.3 |
|||||
|
250 |
400 |
3950 |
1.2 |
|||||
|
315 |
480 |
4750 |
1.1 |
|||||
|
400 |
580 |
5740 |
1.0 |
|||||
|
500 |
680 |
6910 |
1.0 |
|||||
|
630 |
830 |
7860 |
0.9 |
|||||
|
800 |
980 |
9400 |
0.8 |
|||||
|
1000 |
1150 |
11500 |
0.7 |
|||||
|
1250 |
1400 |
13900 |
0.6 |
|||||
|
1600 |
1690 |
16600 |
0.6 |
|||||
|
2000 |
1990 |
19700 |
0.6 |
|||||
|
2500 |
2360 |
23200 |
0.6 |
|||||
Wybierz stal ocynkowaną do standardowej odporności na warunki zewnętrzne lub stal nierdzewną do środowisk o wysokiej korozji, np. przybrzeżnych lub w zakładach chemicznych; dostępna jest niestandardowa dopasowana barwa według skali RAL dla zapewnienia estetyki miejsca instalacji.
Wybierz konstrukcję z zamkniętą cysterną do działania bez konieczności konserwacji w stabilnym klimacie lub zbiornik rozszerzający z poduszką olejową dla lokalizacji na dużej wysokości lub w warunkach ekstremalnych temperatur, wymagających wyrównania ciśnienia.
Określ przekładnik pozamaczynowy dla zastosowań o stałym stosunku przekładni lub przekładnik pod obciążeniem (OLTC) z niestandardowymi wartoŜiami kroków napięcia i liczbą pozycji do dynamicznego wsparcia sieci; zakresy przekładni można dostosować do lokalnych pasm tolerancji operatora sieci.
Wybierz obudowę szczelną, wykonaną w całoŜi metodą spawania, aby wyeliminować koniecznoŜć konserwacji uszczelek, lub dodaj ciężkie koła i podstawki do podnoszenia dla pozycjonowania stacji transformatorowej wewnątrz budynku tam, gdzie nie ma dostępu do mostków kratowych.
Dodaj czujniki WTI/OTI z wyjściami analogowymi/cyfrowymi oraz kontaktami alarmowymi/wyłączającymi do integracji z systemem SCADA; opcjonalnie dostępne są monitory gazu w oleju do wczesnego wykrywania uszkodzeń w krytycznych urządzeniach.
Dostosuj straty w stanie jałowym i pod obciążeniem, aby spełnić projektowe modele kosztów cyklu życia lub lokalne poziomy regulacyjne (np. S20/S22), zamiast stosować domyślne klasy efektywności.
Dostosuj całkowite wymiary, luz pomiędzy wkładkami oraz wzór otworów montażowych, aby dopasować się do istniejących fundamentów; tabliczki znamionowe dostępne w wersji dwujęzycznej lub z kodami QR łączącymi z cyfrowymi instrukcjami obsługi.
Poinformuj nas o wymaganiach dotyczących Twojego projektu — poziom napięcia, środowisko eksploatacyjne, przepisy sieciowe lub harmonogram dostawy — a zaproponujemy rozwiązanie zgodne z wymaganiami i zoptymalizowane.