Verbessertes Öl-Papier-Isolationssystem mit optimiertem Wicklungsabstand widersteht Schaltstoßspannungen und Blitzimpulsen bis 35 kV und gewährleistet einen stabilen Betrieb in elektrisch gestörten industriellen Umgebungen.
Optimierte Kern-Wicklungsgeometrie und Kühlluftkanalgestaltung ermöglichen eine dauerhafte 120-%-Überlast bei Spitzenlast oder Störfällen, ohne beschleunigte Alterung.
Werksseitig konfigurierbare Sekundärspannungen (10 kV oder 0,4 kV) eliminieren den Bedarf an zusätzlichen Unterspannungstransformatoren und reduzieren Fußabdruck sowie Gesamtbetriebskosten in mehrstufigen Verteilnetzen.
Verstärkte Tankwände und Klemmstrukturen widerstehen Transportbelastungen und seismischen Kräften und erfüllen standortspezifische Installationsanforderungen für abgelegene oder seismisch aktive Zonen.
Geräuschpegel konstant unterhalb der nationalen Grenzwerte durch präzises Kernstapeln und schwingungsdämpfende Halterungen, wodurch eine Aufstellung in unmittelbarer Nähe zu Wohngebieten oder geräuschempfindlichen Einrichtungen möglich ist.
Dedizierte Ingenieure prüfen vor der Fertigung die vom Kunden bereitgestellten einlinigen Schaltpläne, Umgebungsdaten und Netzcodes, um die Kompatibilität des Designs zu verifizieren und Nacharbeiten vor Ort aufgrund nicht übereinstimmender Spezifikationen zu vermeiden.
Alle Kernstahl-, Kupferleiter- und Isolieröl-Bestandteile stammen von ISO-zertifizierten Lieferanten mit dokumentierter Chargenverfolgung; eingehende Materialien werden vor der Produktion getestet, um Konsistenz bei jedem Gerät sicherzustellen.
Jedes Gerät durchläuft Messungen zur teilweisen Entladung sowie induzierte Spannungsfestigkeitsprüfungen, die speziell auf die Anforderungen der Spannungsklasse 33/35 kV zugeschnitten sind, um die Integrität der Isolation unter mittlerer bis hoher Spannungsbelastung zu bestätigen – jenseits der üblichen Prüfungen für Verteilnetze.
Die Geräte werden anhand projektspezifischer Umgebungstemperaturbereiche, Höhenkorrekturen und Harmonischenverzerrungsprofile getestet, um die Nennleistung unter realen Betriebsbedingungen – nicht nur anhand von Laborgrundlagen – zu gewährleisten.
|
Nennkapazität |
Spannungskombination |
Vektorgruppe |
Leerlaufverlust(W) |
Lastverlust |
Leerlaufstrom (%) |
Kurzschlussimpedanz (%) |
||
|
Hochspannung (kV) |
Tappungsbereich |
Niederspannung (kV) |
||||||
|
50 |
33 35
|
±5% ±2×2.5% |
0.4 |
DYN) modelliert werden. 11 oder Yyn0 |
170 |
1200 |
2.1 |
6.5 |
|
100 |
230 |
2010 |
2.0 |
|||||
|
125 |
270 |
2370 |
1.5 |
|||||
|
160 |
290 |
2820 |
1.4 |
|||||
|
200 |
340 |
3320 |
1.3 |
|||||
|
250 |
400 |
3950 |
1.2 |
|||||
|
315 |
480 |
4750 |
1.1 |
|||||
|
400 |
580 |
5740 |
1.0 |
|||||
|
500 |
680 |
6910 |
1.0 |
|||||
|
630 |
830 |
7860 |
0.9 |
|||||
|
800 |
980 |
9400 |
0.8 |
|||||
|
1000 |
1150 |
11500 |
0.7 |
|||||
|
1250 |
1400 |
13900 |
0.6 |
|||||
|
1600 |
1690 |
16600 |
0.6 |
|||||
|
2000 |
1990 |
19700 |
0.6 |
|||||
|
2500 |
2360 |
23200 |
0.6 |
|||||
Wählen Sie zwischen verzinktem Stahl für standardmäßige Außenanwendungen oder Edelstahl für stark korrosive Küsten- bzw. Chemieanlagen-Umgebungen; kundenspezifische RAL-Farbanpassung ist für die optische Integration am Standort verfügbar.
Wählen Sie ein geschlossenes Tankdesign für wartungsfreien Betrieb bei stabilen Klimabedingungen oder einen Ausgleichsbehälter mit Ölkissen für Standorte in großer Höhe oder bei extremen Temperaturen, die eine Druckausgleichung erfordern.
Geben Sie einen außerbetrieblichen Lastschalter für Anwendungen mit festem Übersetzungsverhältnis an oder einen lastgeschalteten Lastschalter (OLTC) mit kundenspezifischen Schrittspannungen und Stellpositionen für dynamische Netzunterstützung; die Abstufungsbereiche sind an die lokalen Netzbetreiber-Toleranzbänder anpassbar.
Wählen Sie ein vollständig geschweißtes, dichtes Gehäuse, um die Wartung von Dichtungen zu eliminieren, oder fügen Sie robuste Rollen und Hebevorrichtungen hinzu, um die Positionierung innerhalb von Umspannwerken ohne Überkopfkran zu ermöglichen.
Fügen Sie WTI-/OTI-Sensoren mit analogen/digitalen Ausgängen sowie Alarm- und Ausschaltkontakten für die Integration in SCADA-Systeme hinzu; optional sind Gas-in-Öl-Monitore für eine frühzeitige Fehlererkennung bei kritischen Anlagen verfügbar.
Anpassung von Leerlauf- und Lastverlusten, um projektspezifische Lebenszykluskostenmodelle oder lokale regulatorische Effizienzstufen (z. B. S20/S22) zu erfüllen, anstatt sich auf generische Effizienzklassen zu stützen.
Anpassung der Gesamtabmessungen, der Isolierstiftabstände sowie der Bohrmuster für Befestigungslöcher, um bestehende Fundamentgrundrisse zu nutzen; Typenschilder verfügbar in zweisprachiger Ausführung oder mit QR-Codes, die zu digitalen Handbüchern führen.
Teilen Sie uns Ihre Projektanforderungen mit – Spannungsebene, Umgebungsbedingungen, Netzcode oder Lieferzeitrahmen – und wir liefern eine konforme, optimierte Lösung.