Чиста архітектура повітряного охолодження повністю усуває витоки охолоджувальної рідини, деградацію гліколю, збої насосів та обслуговування чилерів; зменшує заплановані візити з технічного обслуговування на 60 % порівняно з рідинними системами охолодження; ідеальна для необслуговуваних розподілених об’єктів із обмеженим доступом кваліфікованого технічного персоналу.
Алгоритм керування вентиляторами на основі ШІ динамічно регулює потік повітря залежно від реального градієнта температури елементів, зовнішніх умов та профілю циклів; забезпечує ΔT ≤ 3,5 °C при неперервному розряді 0,5C, одночасно знижуючи споживання допоміжної електроенергії на 25 % порівняно з конструкціями з фіксованою швидкістю; продовжує термін експлуатації до 6 000+ циклів при 80 % EOL.
Загальний механічний/електричний інтерфейс для варіантів потужністю 100/200/215 кВт·год забезпечує підключення «plug-and-play» у паралельну конфігурацію до 10 одиниць на одну змінну струму без необхідності повторної настройки за схемою «master-slave»; підтримує поетапне розширення ємності відповідно до зростання навантаження або бюджетних циклів; не вимагає спеціального проектування чи модернізації.
Попередньо введено в експлуатацію на заводі на 98 %; встановлення та підключення однієї одиниці займає менше 4 годин, включаючи кріплення до фундаменту, підключення кабелів змінного струму та перевірку параметрів; не вимагає спеціальної теплової інфраструктури, заповнення охолоджувальною рідиною або складного трубопровідного монтажу; скорочує витрати на роботи EPC на 45 %.
варіант ємністю 215 кВт·год досягає об’ємної щільності 180 кВт·год/м³ у шафі з зовнішнім розміщенням; займає на 40 % меншу площу, ніж рівноцінні контейнери з рідинним охолодженням; дозволяє встановлення на обмежених за площею міських дахах, автостоянках та технічних майданчиках без цивільних модифікацій.
Призматичні елементи LFP рівня 1 (280 А·год/306 А·год, варіанти) із гарантією на 6 000 циклів; шини, зварені лазером, із кріпленнями з індикацією моменту затягування; захист на рівні модуля за допомогою контактора й запобіжника; герметизація модулів за стандартом IP54 для стійкості до пилу; 100-відсоткове вхідне тестування елементів, у тому числі підбір за ємністю та перевірка саморозряду.
Конструкція каналів, розрахована за допомогою CFD-моделювання, забезпечує відхилення потоку повітря менше 5 % у всіх положеннях модулів; верифікація за допомогою тепловізійного контролю під повним навантаженням підтверджує відповідність ΔT у межах номінальних екстремальних температур навколишнього середовища; середній час напрацювання на відмову (MTBF) вентиляторів — понад 80 000 годин із резервним зворотним зв’язком за показниками тахометра для виявлення несправностей.
100 % одиниць проходять перевірку циклу заряджання/розряджання з номінальним струмом протягом 2 годин; термографічне сканування підтверджує ΔT ≤3,5 °C; перевірка узгодженості реле захисту; валідація протоколу зв’язку; функціональна перевірка системи гасіння пожеж; підготовка до відправки з частковим SOC згідно з вимогами UN38.3/DG.
| Параметр | варіант на 100 кВт·год | варіант на 200 кВт·год | варіант на 215 кВт·год |
|---|---|---|---|
| Номінальна ємність | 100 кВт·год (0,5C/25 °C) | 200 кВт·год (0,5C/25 °C) | 215 кВт·год (0,5C/25 °C) |
| Корисна енергія | 90 кВт·год (90 % DOD) | 180 кВт·год (90 % DOD) | 193,5 кВт·год (90 % DOD) |
| Номінальна потужність | 50 кВт (0,5C) | 100 кВт (0,5C) | 100 кВт / 150 кВт — вибір режиму |
| Діапазон напруги постійного струму | 400–700 В | 500–900 В | 600–1000 В |
| Напруга вихідного живлення AC | 380 В / 400 В | 380 В / 400 В / 480 В | 380 В / 400 В / 480 В |
| Ефективність циклу заряду-розряду | >95,5 % (на рівні системи) | >96 % (на рівні системи) | >96,2 % (на рівні системи) |
| Метод охолодження | Інтелектуальне примусове повітряне охолодження | Інтелектуальне примусове повітряне охолодження | Покращене повітряне охолодження зі змінною швидкістю |
| Різниця температур між елементами | ≤3,5 °C при 0,5C | ≤3,5 °C при 0,5C | ≤3,0 °C при 0,5C |
| Цикл життя | 6 000 циклів при 80 % кінцевої ємності | 6 000 циклів при 80 % кінцевої ємності | 6 000 циклів при 80 % кінцевої ємності |
| Класифікація оболонки | IP54 | IP54 | IP54D |
| Робоча температура | –20°C до +50°C | –20°C до +50°C | –20°C до +50°C |
| Розміри (L×W×H) | 1300×800×1800 мм | 2200×1000×2000 мм | 2400×1100×2100 мм |
| Вага (приблизно) | 950 кг | 1750 кг | 1950 кг |
| Макс. кількість одиниць, підключених паралельно | 10 на автобус змінного струму | 10 на автобус змінного струму | 10 на автобус змінного струму |
Можливість вибору ємності 100/200/215 кВт·год у полі; опція подвійної номінальної потужності (наприклад, 100 кВт/150 кВт) для застосувань із асиметричними профілями заряджання/розряджання; апаратне забезпечення, яке підтримує майбутні оновлення ємності без фізичної заміни.
Заводські криві залежності напруги від реактивної потужності та потужності від частоти, запрограмовані відповідно до вимог місцевої електромережі; захист від островного режиму, що відповідає стандарту IEEE 1547-2018; опційний режим формування мережі для первинної частотної відповіді в мікромережах; інтеграція API реагування на попит для програм агрегаторів.
Пакет для холодного клімату (обігрівач проти конденсації + підігрівач вхідного повітря + вентилятори з мастилом, стійким до низьких температур); пакет для спекотного клімату (потужніший вихідний вентилятор + сонячний щиток + покриття, стійке до УФ-випромінювання); прибережний пакет (фурнітура з нержавіючої сталі + фільтруюча сітка, стійка до корозії).
Аерозольне гасіння на основі окремих модулів із додатковим чистим агентом для відокремлених відсіків; за бажанням — зовнішня панель раннього попередження з одночасним виявленням газів і частинок для внутрішніх установок; виявлення та переривання дугового замикання (AFDD) у постійному струмі; звіт незалежної пожежно-технічної експертизи для отримання дозволу.
Підтримка вбудованих протоколів Modbus RTU/TCP, CAN та Ethernet/IP; опційний бездротовий модуль 4G/5G для віддалених об’єктів без провідного підключення; хмарна панель моніторингу з мобільним додатком для сповіщень; локальний HMI-екран з сенсорним керуванням для діагностики на місці без ноутбука.
Інтегровані гачки для вилкового підйомника та монтажні проушини для кранового обладнання; попередньо змонтовані з’єднувачі змінного та постійного струму, що скорочують час монтажу на об’єкті на 70 %; конструкція, що дозволяє укладати блоки один на одного, для вертикального розгортання кількох одиниць у місцях із обмеженим простором; поставка з частковим рівнем заряду (SOC) відповідно до стандарту UN38.3 для спрощення логістики.
Двохмовні таблички й керівництво швидкого запуску; звіт про ФАТ із термальним картуванням та перевіркою ефективності; тривимірна модель, сумісна з BIM, для координації розташування; декларація відповідності вимогам кібербезпеки за IEC 62443; перелік запасних частин із графіком профілактичного обслуговування.
Повідомте нас про вимоги до вашого проекту — рівень напруги, умови експлуатації, вимоги мережевого коду чи терміни поставки — і ми запропонуємо сумісне та оптимізоване рішення.