A Nemzeti Transzformátor Teszt Központ hirtelen rövidzárlati tesztjét első próbálkozásra sikeresen teljesítette, megerősítve a mechanikai szilárdságot az elektromágneses erőkkel szemben hálózati hibák esetén, anélkül, hogy a mag elmozdulna vagy a tekercsek deformálódnának.
Minden tömítőelem öntött konstrukciójú, amelyet fluoreszcens, pozitív nyomású és negatív nyomású tesztelési módszerekkel ellenőriztek, így kizárják az olajszivárgás kockázatát akkor is, ha hőingadozás és rezgés éri.
A hagyományos felfüggesztett mag kialakításának megszüntetése csökkenti a mechanikai terhelési pontokat és a karbantartási igényeket, növelve ezzel a hosszú távú megbízhatóságot, miközben egyszerűsíti a terepi ellenőrzési eljárásokat.
A komponensszintű akusztikai mérnöki megoldás a zajkeltés forrásánál nyújt megoldást, és az optimalizált magrögzítés, a tartály rezgéscsillapítása és a gumibakok izolációja révén eléri a nemzeti határértékek alatti hangszintet.
A teljesen zárt gyártóüzem állandó hőmérsékletet, páratartalmat és pormentes körülményeket biztosít, így garantálja az állandó szigetelési minőséget és megakadályozza a szennyeződést az összeszerelés során.
Az elektromágneses végeselemes analízis ellenőrzi a tekercsek rögzítési nyomását és a mag tartószerkezetét a gyártás előtt, így biztosítva, hogy a mechanikai integritás összhangban legyen az igazolt teszteredményekkel, ne pedig kizárólag tapasztalati tervezési szabályokra támaszkodjon.
Minden öntött tömítőelem háromféle módszerrel kerül ellenőrzésre (fluoreszkáló behatolás, pozitív nyomás alatti tartás, negatív nyomás alatti csökkenés), így garantálva a nulla szivárgás teljesítményét minden üzemelési hőmérsékleten és nyomáscikluson.
Állandó hőmérsékletű, páratartalom-szabályozott és pormentes gyártási környezet megakadályozza a szennyeződések bejutását a mag összeszerelése és a tekercselés behelyezése során, így közvetlenül hozzájárul az alacsony részleges kisüléshez és a hosszú távú dielektromos stabilitáshoz.
A szokásos és típusvizsgálatok megfelelnek a GB/T 1094 és az IEC 60076 előírásainak, ideértve a villámüdítési, kapcsolási üdítési és indukált feszültségállósági vizsgálatokat; minden megfelelő egységhez tartozik vizsgálati jegyzőkönyv, amely nyomon követhető a Nemzeti Transzformátorvizsgáló Központ protokolljaihoz.
|
Nominális Kapacitás (KVA) |
Feszültségkombináció |
Vektorcsoport |
Üresjárási veszteség (kW) |
Terhelési veszteség |
Üresjárati áram (%) |
Impedancia (%) |
||
|
Magasfeszültség (kV) |
Szabályozási Tartomány |
Alacsony feszültség (kV) |
||||||
|
6300 |
110 |
±2x2.5% |
6.3 |
YNd11 |
5.90 |
33 |
0.62 |
10.5 |
|
8000 |
7.10 |
40 |
0.62 |
|||||
|
10000 |
8.40 |
48 |
0.58 |
|||||
|
12500 |
9.90 |
56 |
0.58 |
|||||
|
16000 |
12.00 |
69 |
0.54 |
|||||
|
20000 |
14.10 |
84 |
0.54 |
|||||
|
25000 |
16.60 |
99 |
0.50 |
|||||
|
31500 |
19.70 |
117 |
0.48 |
|||||
|
40000 |
23.50 |
141 |
0.45 |
|||||
|
50000 |
28.20 |
166 |
0.42 |
|||||
|
63000 |
33.30 |
198 |
0.38 |
|||||
|
75000 |
13.8 |
37.80 |
224 |
0.33 |
12~14 |
|||
|
90000 |
43.50 |
258 |
0.30 |
|||||
|
120000 |
54.20 |
320 |
0.27 |
|||||
|
150000 |
64.10 |
379 |
0.24 |
|||||
|
180000 |
72.00 |
434 |
0.20 |
|||||
A szokásos kültéri tartósság érdekében melegmázas horganyzott acél, vagy tengerparti/erősen korrodálódó környezetekhez rozsdamentes acél; egyedi RAL-színkiválasztás elérhető a telephely esztétikai integrációja érdekében.
Zárt tartályos kivitel karbantartásmentes működéshez stabil éghajlati körülmények mellett, vagy konzervátor nitrogénburkolattal magassági helyszínekhez, ahol szükséges a nyomáskiegyenlítés és a nedvesség kizárása.
Kapcsoló nélküli menetelő transzformátor a rögzített arányú alkalmazásokhoz, vagy terhelés alatti menetelő transzformátor (OLTC) egyedi lépfeszültségekkel és pozíciószámokkal a dinamikus hálózati feszültségszabályozás támogatására; a menetelési tartományok beállíthatók az ellátóvállalatok megengedett feszültségtartományaihoz.
Alacsony profilú tartályterv megerősített emelési pontokkal korlátozott magasságú szállítási útvonalakhoz; választható nagy teherbírású kerekek és emelőlapok beltéri elhelyezéshez, ahol nem áll rendelkezésre daru.
WTI/OTI érzékelők analóg/digitális kimenetekkel és riasztási/leállítási kapcsolókkal SCADA-integrációhoz; opcionális oldott gázanalízis (DGA) figyelők korai hibafelismeréshez kritikus nagyfeszültségű berendezésekben.
Üresjárási és terhelés alatti veszteségek projekt-specifikus díjszabási struktúrákhoz vagy szabályozási hatékonysági szintekhez igazítva, a tőkekiadás és az életciklus-szerű üzemeltetési költségek közötti egyensúly megőrzésével, miközben alacsony hőmérséklet-emelkedést biztosítanak.
A beállítható gumibélés hézagok, a rögzítőlyukak elrendezése és a kábelbevezetések helyzete az eddig használt alapozási méretekhez igazítható; a típustáblák két nyelvű formátumban vagy QR-kódokkal készülhetnek, amelyek digitális dokumentációra vezetnek.
Tájékoztasson munkája követelményeiről – feszültségszint, környezeti feltételek, hálózati szabvány vagy szállítási határidő – és mi megadunk egy megfelelő, optimalizált megoldást.