Lulus uji korsleting mendadak oleh Pusat Uji Transformator Nasional pada percobaan pertama, membuktikan kekuatan mekanis terhadap gaya elektromagnetik selama gangguan jaringan—tanpa perpindahan inti atau deformasi belitan.
Seluruh komponen penyegel menggunakan konstruksi die-cast yang telah diverifikasi melalui metode pengujian fluoresensi, tekanan positif, dan tekanan negatif—menghilangkan risiko rembesan minyak bahkan di bawah siklus termal dan getaran.
Penghapusan desain inti gantung tradisional mengurangi titik stres mekanis dan kebutuhan perawatan, meningkatkan keandalan jangka panjang sekaligus menyederhanakan prosedur inspeksi di lapangan.
Rekayasa akustik tingkat komponen menangani sumber kebisingan secara langsung, mencapai tingkat suara di bawah batas nasional melalui penguncian inti yang dioptimalkan, peredaman tangki, serta isolasi busing.
Fasilitas produksi tertutup sepenuhnya mempertahankan suhu, kelembapan, dan kondisi bebas debu yang konstan, menjamin kualitas isolasi yang konsisten serta mencegah kontaminasi selama proses perakitan.
Analisis elemen hingga elektromagnetik memverifikasi tekanan penjepitan belitan dan struktur penopang inti sebelum produksi, sehingga integritas mekanis sesuai dengan kinerja uji yang telah diverifikasi—bukan hanya mengandalkan aturan desain empiris.
Setiap komponen segel die-cast menjalani verifikasi tiga kali (penetrasi fluoresensi, tahan tekanan positif, peluruhan tekanan negatif) untuk menjamin kinerja bebas kebocoran di seluruh rentang suhu operasi dan siklus tekanan.
Lingkungan produksi dengan suhu konstan, kelembapan terkendali, dan bebas debu mencegah kontaminasi partikulat selama proses penumpukan inti dan penyisipan lilitan, secara langsung mendukung tingkat pelepasan parsial rendah serta stabilitas dielektrik jangka panjang.
Uji rutin dan uji tipe sesuai dengan persyaratan GB/T 1094 dan IEC 60076, termasuk uji ketahanan terhadap impuls petir, impuls switching, dan tegangan terinduksi; semua unit yang lulus uji dilengkapi laporan uji yang dapat dilacak ke protokol Pusat Uji Transformator Nasional.
|
Kapasitas Terukur (KVA) |
Kombinasi Tegangan |
Grup Vektor |
Kerugian Tanpa Beban (kW) |
Kehilangan beban |
Arus no-load (%) |
Impedansi (%) |
||
|
Tegangan Tinggi (kV) |
Rentang Tap |
Tegangan Rendah (kV) |
||||||
|
6300 |
110 |
±2x2.5% |
6.3 |
YNd11 |
5.90 |
33 |
0.62 |
10.5 |
|
8000 |
7.10 |
40 |
0.62 |
|||||
|
10000 |
8.40 |
48 |
0.58 |
|||||
|
12500 |
9.90 |
56 |
0.58 |
|||||
|
16000 |
12.00 |
69 |
0.54 |
|||||
|
20000 |
14.10 |
84 |
0.54 |
|||||
|
25000 |
16.60 |
99 |
0.50 |
|||||
|
31500 |
19.70 |
117 |
0.48 |
|||||
|
40000 |
23.50 |
141 |
0.45 |
|||||
|
50000 |
28.20 |
166 |
0.42 |
|||||
|
63000 |
33.30 |
198 |
0.38 |
|||||
|
75000 |
13.8 |
37.80 |
224 |
0.33 |
12~14 |
|||
|
90000 |
43.50 |
258 |
0.30 |
|||||
|
120000 |
54.20 |
320 |
0.27 |
|||||
|
150000 |
64.10 |
379 |
0.24 |
|||||
|
180000 |
72.00 |
434 |
0.20 |
|||||
Baja karbon dengan galvanisasi celup panas untuk ketahanan luar ruangan standar, atau baja tahan karat untuk lingkungan pesisir/berkorosi tinggi; pencocokan warna RAL khusus tersedia untuk integrasi estetika di lokasi.
Desain tangki tertutup untuk pengoperasian bebas perawatan di iklim stabil, atau tangki ekspansi (conservator) dengan selimut nitrogen untuk lokasi ketinggian tinggi yang memerlukan penyeimbangan tekanan dan pengecualian kelembapan.
Pengubah sadapan di luar sirkuit untuk aplikasi rasio tetap, atau pengubah sadapan beban (OLTC) dengan langkah tegangan dan jumlah posisi yang disesuaikan guna mendukung pengendalian tegangan jaringan secara dinamis; rentang sadapan dapat disesuaikan agar sesuai dengan batas toleransi utilitas.
Desain tangki berprofil rendah dengan titik angkat yang diperkuat untuk rute transportasi dengan ketinggian terbatas; roda dorong tahan beban berat dan bantalan dongkrak opsional untuk penempatan di dalam ruangan di lokasi tanpa crane overhead.
Sensor WTI/OTI dengan output analog/digital serta kontak peringatan/pemutusan untuk integrasi SCADA; monitor analisis gas terlarut (DGA) opsional untuk deteksi dini gangguan pada aset tegangan tinggi kritis.
Rugi tanpa beban dan rugi beban yang disesuaikan dengan struktur tarif spesifik proyek atau tingkatan efisiensi regulasi, menyeimbangkan pengeluaran modal dengan biaya operasional sepanjang siklus hidup sambil mempertahankan kenaikan suhu yang rendah.
Celah busing yang dapat disesuaikan, pola lubang pemasangan, dan posisi masuk kabel untuk menyesuaikan jejak fondasi yang ada; pelat nama tersedia dalam format dwibahasa atau dengan kode QR yang mengarah ke dokumentasi digital.
Beritahukan kami kebutuhan proyek Anda—tingkat tegangan, lingkungan, kode jaringan listrik, atau jadwal pengiriman—dan kami akan memberikan solusi yang sesuai standar serta dioptimalkan.