Hoogbetrouwbare, lekvrije 110 kV-krachttransformator met geavanceerde kortsluitvastheid voor nutsbedrijven en toepassingen in hernieuwbare energie.
Geslaagd voor de plotselinge kortsluitingstest van het Nationaal Transformatortestcentrum bij de eerste poging, wat mechanische sterkte bevestigt tegen elektromagnetische krachten tijdens netfouten, zonder kernverplaatsing of wikkelingsvervorming.
Alle afdichtingscomponenten zijn vervaardigd met spuitgieten en gevalideerd via fluorescerende, overdruk- en onderdruktestmethoden, waardoor olielekkage volledig wordt uitgesloten, zelfs bij thermische cycli en trillingen.
De traditionele opgehangen kernconstructie is geëlimineerd, waardoor mechanische spanningspunten en onderhoudseisen worden verminderd. Dit verhoogt de betrouwbaarheid op lange termijn en vereenvoudigt inspectieprocedures ter plaatse.
Acoustische engineering op componentniveau richt geluidsgeneratie aan de bron, waardoor geluidsniveaus onder de nationale grenzen worden gehandhaafd via geoptimaliseerde klemming van de kern, demping van de tank en isolatie van de bouten.
De volledig afgesloten productiefaciliteit handhaaft constante temperatuur, luchtvochtigheid en stofvrije omstandigheden, wat zorgt voor consistente isolatiekwaliteit en voorkomt besmetting tijdens de assemblage.
Elektromagnetische eindige-elementanalyse valideert de wikkelingsklemkracht en de kernondersteuningsstructuur vóór productie, waardoor de mechanische integriteit overeenkomt met de geverifieerde testprestaties in plaats van uitsluitend te vertrouwen op empirische ontwerpregels.
Elk spuitgietcomponent voor afdichting ondergaat drievoudige validatie (fluorescerende doordringing, positieve-druktest met drukbehoud, negatieve-druktest met drukverval) om een lekvrije prestatie te garanderen bij alle bedrijfstemperaturen en drukcycli.
Om deeltjesverontreiniging tijdens het stapelen van de kern en het inbrengen van de wikkeling te voorkomen, wordt er gewerkt in een productieomgeving met constante temperatuur, gecontroleerde luchtvochtigheid en zonder stof; dit draagt direct bij aan een lage gedeeltelijke ontlading en langdurige diëlektrische stabiliteit.
Routine- en typeproeven voldoen aan de vereisten van GB/T 1094 en IEC 60076, inclusief blikseminpuls-, schakelimpuls- en geïnduceerde spanningsbestendigheid; alle goedgekeurde eenheden worden geleverd met testrapporten die terug kunnen worden gevoerd op protocollen van het Nationaal Transformatortestcentrum.
|
Gerateerde capaciteit (KVA) |
Spanningscombinatie |
Vector Groep |
Leegloopverlies (kW) |
Belastingsverlies |
Leegloopstroom (%) |
Impedantie (%) |
||
|
Hoogspanning (kV) |
Tappenbereik |
Laagspanning (kV) |
||||||
|
6300 |
110 |
±2x2.5% |
6.3 |
YNd11 |
5.90 |
33 |
0.62 |
10.5 |
|
8000 |
7.10 |
40 |
0.62 |
|||||
|
10000 |
8.40 |
48 |
0.58 |
|||||
|
12500 |
9.90 |
56 |
0.58 |
|||||
|
16000 |
12.00 |
69 |
0.54 |
|||||
|
20000 |
14.10 |
84 |
0.54 |
|||||
|
25000 |
16.60 |
99 |
0.50 |
|||||
|
31500 |
19.70 |
117 |
0.48 |
|||||
|
40000 |
23.50 |
141 |
0.45 |
|||||
|
50000 |
28.20 |
166 |
0.42 |
|||||
|
63000 |
33.30 |
198 |
0.38 |
|||||
|
75000 |
13.8 |
37.80 |
224 |
0.33 |
12~14 |
|||
|
90000 |
43.50 |
258 |
0.30 |
|||||
|
120000 |
54.20 |
320 |
0.27 |
|||||
|
150000 |
64.10 |
379 |
0.24 |
|||||
|
180000 |
72.00 |
434 |
0.20 |
|||||
Koolstofstaal met thermisch verzinken voor standaard buitenduurzaamheid, of roestvrij staal voor kustgebieden/omgevingen met hoge corrosie; aangepaste RAL-kleuren zijn beschikbaar voor esthetische integratie op locatie.
Afgesloten-tankontwerp voor onderhoudsvrije werking in stabiele klimaten, of conservator met stikstofdeklaag voor hooggelegen locaties waar drukcompensatie en vochtuitsluiting vereist zijn.
Aftakschakelaar buiten de stroomkring voor toepassingen met vaste verhouding, of een onder-last aftakschakelaar (OLTC) met aangepaste stapspanningen en positieaantallen ter ondersteuning van dynamische netspanningsregeling; aftakbereiken instelbaar om te voldoen aan de tolerantiebanden van het nutsbedrijf.
Lage-tankconstructie met versterkte hijspunten voor transportroutes met beperkte hoogte; optionele zwaarbelaste wielen en opvoerplaten voor binnenplaatsing waar bovenloopkranen niet beschikbaar zijn.
WTI-/OTI-sensoren met analoge/digitale uitgangen en alarm-/uitschakelcontacten voor integratie in SCADA-systemen; optionele opgeloste-gassenanalyse (DGA)-monitors voor vroege foutdetectie in kritieke hoogspanningsapparatuur.
Leegloop- en belastingsverliezen afgestemd op projectspecifieke tariefstructuren of regelgevende efficiëntieniveaus, waarbij een evenwicht wordt gevonden tussen kapitaaluitgaven en levenscyclusbedrijfskosten, terwijl een lage temperatuurstijging wordt gehandhaafd.
Instelbare spelingen van de lagers, montagegatenpatronen en kabelinvoerposities om te passen bij bestaande funderingsafmetingen; naamplaatjes beschikbaar in tweetalige formaten of met QR-codes die verwijzen naar digitale documentatie.
Vertel ons uw projectvereisten—spanningsniveau, omgeving, netcode of levertijd—en wij leveren een conforme, geoptimaliseerde oplossing.
EN