ผ่านการทดสอบลัดวงจรแบบทันทีทันใดของศูนย์ทดสอบหม้อแปลงแห่งชาติในการทดลองครั้งแรก ยืนยันความแข็งแรงเชิงกลต่อแรงแม่เหล็กไฟฟ้าในช่วงที่ระบบสายส่งเกิดข้อบกพร่อง โดยไม่มีการเคลื่อนตัวของแกนกลางหรือการเปลี่ยนรูปของขดลวด
ชิ้นส่วนทั้งหมดที่ใช้ในการปิดผนึกผลิตด้วยกระบวนการหล่อตาย (die-cast) และผ่านการรับรองด้วยวิธีการทดสอบสามแบบ ได้แก่ การทดสอบด้วยฟลูออเรสเซนซ์ การทดสอบภายใต้แรงดันบวก และการทดสอบภายใต้แรงดันลบ ซึ่งช่วยกำจัดความเสี่ยงของการรั่วซึมของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ แม้ในสภาวะที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำ ๆ และการสั่นสะเทือน
การกำจัดการออกแบบแกนกลางแบบแขวนแบบดั้งเดิมช่วยลดจุดที่เกิดแรงเครื่องกลและลดความต้องการในการบำรุงรักษา ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือในระยะยาวดีขึ้น พร้อมทั้งทำให้ขั้นตอนการตรวจสอบในสถานที่เรียบง่ายยิ่งขึ้น
วิศวกรรมด้านเสียงระดับชิ้นส่วนช่วยจัดการแหล่งกำเนิดเสียงตั้งแต่ต้น ทำให้ระดับเสียงต่ำกว่าข้อกำหนดระดับชาติ โดยอาศัยการยึดตรึงแกนกลางอย่างเหมาะสม การดูดซับเสียงของถัง และการแยกฉนวนที่ใช้บุชชิ่ง
โรงงานผลิตแบบปิดสนิทสามารถรักษาอุณหภูมิ ความชื้น และสภาพไร้ฝุ่นให้คงที่ตลอดเวลา ซึ่งช่วยให้คุณภาพของฉนวนไฟฟ้าสม่ำเสมอและป้องกันการปนเปื้อนระหว่างขั้นตอนการประกอบ
การวิเคราะห์เชิงไฟฟ้าแม่เหล็กด้วยวิธีองค์ประกอบจำกัดยืนยันความดันที่ใช้ยึดขดลวดและโครงสร้างรองรับแกนหลักก่อนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าความแข็งแรงเชิงกลสอดคล้องกับผลการทดสอบที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แทนที่จะอาศัยเพียงหลักการออกแบบเชิงประจักษ์
ชิ้นส่วนปิดผนึกที่ผลิตด้วยวิธีการหล่อแรงดันทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบสามขั้นตอน (การซึมผ่านด้วยสารเรืองแสง การรักษาแรงดันบวก และการลดแรงดันลบ) เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการไม่รั่วซึมอย่างสมบูรณ์แบบภายใต้ทุกช่วงอุณหภูมิในการทำงานและรอบการเปลี่ยนแปลงแรงดัน
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และปราศจากฝุ่นอย่างต่อเนื่อง ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาคระหว่างการจัดเรียงแกนหลักและการใส่ขดลวด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการลดการปล่อยประจุบางส่วนและรักษาเสถียรภาพฉนวนในระยะยาว
การทดสอบตามปกติและประเภทของการทดสอบสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GB/T 1094 และ IEC 60076 ซึ่งรวมถึงการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าจากฟ้าผ่า การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าจากการสลับวงจร และการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ หน่วยทั้งหมดที่ผ่านการรับรองจะมีรายงานการทดสอบที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานของศูนย์ทดสอบหม้อแปลงแห่งชาติ
|
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด (KVA) |
แรงดันไฟฟ้าแบบผสม |
กลุ่มเวกเตอร์ |
การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระ (กิโลวัตต์) |
การสูญเสียภายใต้โหลด |
กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด (%) |
ความต้านทานเชิงจินตภาพ (%) |
||
|
แรงดันสูง (กิโลโวลต์) |
ช่วงการปรับแต่ง |
แรงดันต่ำ (kV) |
||||||
|
6300 |
110 |
±2x2.5% |
6.3 |
YNd11 |
5.90 |
33 |
0.62 |
10.5 |
|
8000 |
7.10 |
40 |
0.62 |
|||||
|
10000 |
8.40 |
48 |
0.58 |
|||||
|
12500 |
9.90 |
56 |
0.58 |
|||||
|
16000 |
12.00 |
69 |
0.54 |
|||||
|
20000 |
14.10 |
84 |
0.54 |
|||||
|
25000 |
16.60 |
99 |
0.50 |
|||||
|
31500 |
19.70 |
117 |
0.48 |
|||||
|
40000 |
23.50 |
141 |
0.45 |
|||||
|
50000 |
28.20 |
166 |
0.42 |
|||||
|
63000 |
33.30 |
198 |
0.38 |
|||||
|
75000 |
13.8 |
37.80 |
224 |
0.33 |
12~14 |
|||
|
90000 |
43.50 |
258 |
0.30 |
|||||
|
120000 |
54.20 |
320 |
0.27 |
|||||
|
150000 |
64.10 |
379 |
0.24 |
|||||
|
180000 |
72.00 |
434 |
0.20 |
|||||
เหล็กกล้าคาร์บอนที่ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อความทนทานต่อสภาพแวดล้อมกลางแจ้งตามมาตรฐาน หรือเหล็กสแตนเลสสำหรับพื้นที่ชายฝั่งหรือพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง; สามารถปรับสีให้ตรงกับรหัส RAL ได้ตามความต้องการเพื่อให้สอดคล้องกับองค์ประกอบด้านสถาปัตยกรรมของสถานที่
ออกแบบถังปิดสนิทเพื่อการใช้งานโดยไม่ต้องบำรุงรักษาในสภาพอากาศที่มั่นคง หรือใช้ถังเก็บน้ำมันแบบคอนเซอร์เวเตอร์พร้อมระบบปิดผนึกด้วยไนโตรเจนสำหรับสถานที่ตั้งที่อยู่บนที่สูงซึ่งต้องการการปรับสมดุลความดันและการกันความชื้น
ตัวปรับแต่งแรงดันแบบไม่จ่ายไฟสำหรับการใช้งานที่มีอัตราส่วนคงที่ หรือตัวปรับแต่งแรงดันขณะจ่ายไฟ (OLTC) ที่สามารถกำหนดค่าแรงดันแต่ละขั้นและจำนวนตำแหน่งได้ตามความต้องการ เพื่อรองรับการควบคุมแรงดันในระบบจำหน่ายไฟฟ้าแบบไดนามิก โดยช่วงการปรับแต่งสามารถปรับให้สอดคล้องกับขอบเขตความผันแปรที่หน่วยงานจำหน่ายไฟฟ้ากำหนดไว้
การออกแบบถังแบบต่ำเพื่อให้เหมาะกับเส้นทางการขนส่งที่มีข้อจำกัดด้านความสูง โดยมีจุดยกที่เสริมความแข็งแรง; มีล้อเคลื่อนย้ายแบบรับน้ำหนักหนักและแผ่นรองยกแบบพิเศษให้เลือกใช้สำหรับการจัดวางในอาคารเมื่อไม่มีเครนเหนือศีรษะ
เซ็นเซอร์ WTI/OTI ที่มีเอาต์พุตแบบแอนะล็อกหรือดิจิทัล และคอนแทคเตือนภัยหรือตัดวงจรสำหรับการผสานรวมกับระบบ SCADA; พร้อมตัวตรวจสอบการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย (DGA) แบบเลือกเสริม เพื่อตรวจจับความผิดปกติแต่เนิ่นๆ ในอุปกรณ์แรงดันสูงที่สำคัญ
การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดและขณะมีโหลด ออกแบบให้สอดคล้องกับโครงสร้างอัตราค่าไฟฟ้าเฉพาะโครงการ หรือระดับประสิทธิภาพตามข้อบังคับ โดยคำนึงถึงสมดุลระหว่างค่าใช้จ่ายลงทุนครั้งแรกกับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานตลอดอายุการใช้งาน พร้อมรักษาอุณหภูมิของอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับต่ำ
ช่องว่างของบูชที่ปรับได้ รูปแบบการเจาะรูสำหรับยึดติด และตำแหน่งช่องเข้าสายไฟ เพื่อให้สอดคล้องกับพื้นฐานเดิม; ป้ายชื่อสามารถจัดทำเป็นแบบสองภาษา หรือมีคิวอาร์โค้ดเชื่อมโยงไปยังเอกสารดิจิทัล
แจ้งความต้องการของโครงการคุณให้เราทราบ—เช่น ระดับแรงดันไฟฟ้า สภาพแวดล้อม ข้อกำหนดของระบบส่งไฟฟ้า หรือกำหนดเวลาจัดส่ง—and เราจะจัดเตรียมโซลูชันที่สอดคล้องตามมาตรฐานและเหมาะสมที่สุด